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        数控车床加工真空热处理技术


        数控车床加工真空热处理技术

          1、真空炉处理钛合金时,不宜用氮气作为冷却气体,因为钛和氮在高温下反应,形成金黄色的氮化钛。

          2、真空炉活动连接部分全部采用O型橡胶圈密封连接,此部分均通水冷却。

          3、工件在真空状态下淬火,应使用真空淬火油,此油具有较低的饱和蒸气压。

          4、真空炉的保养应在真空或充纯氮状态下,避免平时不用时吸气,吸潮。

          5、国内真空炉的压升率应不大于1.33Pa/h,国外某些企业的标准为0.67Pa/h

          6、真空加热以辐射为主,工件在炉内应该保持间距。

          7、升温过程中,工件及炉内材料会放气,使真空度下降。

          8、真空回火、真空退火、真空固溶处理及真空时效的加热温度一般与常规处理时加热温度相同。

          9、真空回火炉应该具有快冷装置。冷却水的压力应该大于0.2Mpa,流量应可调。

          数控车床结构复杂,所以要求调试与维修人员应经过专门的技术培训,才能胜任此项工作。某些数控车床,特别是数控车床加工中心,一次装夹后,几乎能完成零件的全部工序的加工,可以代替5—7台普通车床。

         数控车床加工工序是由程序直接控制的,操作者一般只需装卸零件和更换刀具并监视数控车床的运行,深圳濠江机械加工厂大大减轻了操作者的劳动强度,同时也节省了劳动力。由于计算机具有高超的运算能力,深圳濠江机械有限公司可以瞬间准确地计算出每个坐标轴瞬间应该运动的运动量,因此数控车床能完成普通车床难以加工或根本不能加工的复杂型面的零件。

          数控车床加工技术是以数控系统为代表的新技术对传统机械制造产业渗透形成的机电一体化产品,所需的加工条件,如进给速度、主轴转速、刀具选择等,都是由指令代码事先规定好的,整个加工过程是自动进行的,人为造成的加工误差很小,数控车床而且传动中的间隙及误差还可以由数控系统进行补偿。

         因此,数控车床的加工精度较高。此外,数控车床能进行重复性的操作,尺寸一致性好,减少了废品率。深圳濠江机械加工厂最近,数控系统中增加了对车床误差、加工误差等修正补偿的功能,使数控车床加工的精度及重复定位精度进一步提高。






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