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        数控车床加工中的数控系统的主要特点是什么?


        数控车床加工中的数控系统的主要特点是什么?

          数控车床加工中的数控系统的主要特点是:可靠性要求高,因为一旦数控系统发生故障,即造成巨大经济损失。有较高的环境适应能力,因为数控系统一般为工业控制机,其工作环境为车间环境,要求它具有在震动,高温,潮湿以及各种工业干扰源的环境条件下工作的能力。

          接口电路复杂,数控系统要与各种数控设备及外部设备相配套,要随时处理生产过程中的各种情况,适应设备的各种工艺要求,因而接口电路复杂,而且工作频繁。在加工表面粗糙度不同的表面时,粗糙度小的表面选用小的进给速度,粗糙度大的表面选用大些的进给速度,可变性很好,这点在普通车床很难做到。加强维护,避免数控加工故障。

          控制系统主要由总线、CPU、电源、存贮器、操作面板和显示屏、位控单元、可编程序控制器逻辑控制单元以及数据输入/输出接口等组成。最新一代的数控系统还包括一个通讯单元,它可完成CNC、PLC的内部数据通讯和外部高次网络的连接。伺服驱动系统主要包括伺服驱动装置和电机。位置测量系统主要是采用长光栅或圆光栅的增量式位移编码器。

          一般整个数控车床加工系统由三大部分组成,即控制系统,伺服系统和位置测量系统??刂葡低嘲醇庸すぜ绦蚪胁宀乖怂?,发出控制指令到伺服驱动系统。伺服驱动系统将控制指令放大,由伺服电机驱动机械按要求运动。测量系统检测机械的运动位置或速度,并反馈到控制系统,来修正控制指令。这三部分有机结合,组成完整的闭环控制的数控系统。






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